Пластиковые окна от производителя

15 лет гарантии на окна Работаем с 2004 года, Собственное производство Изготовим окна за 8 дней Бесплатная консультация

Пластиковые окна технология производства

С 2004 г. наша компания занимается производством пластиковых окон, они обладают всеми необходимыми характеристиками позволяющими оконной конструкции долгие годы исправно служить нашим клиентам.

Чем обусловлено качество наших изделий? Это три фактора:

современное высокоточное профессиональное автоматическое оборудование.
неукоснительно соблюдение технологии
профессиональные сотрудники

Изготовление пластиковых окон – это сложный и многоуровневый процесс в котором необходимо последовательное выполнение ряда технологических операций при слаженном взаимодействие между всем участками производства. Этапы технологического процесса производства пластиковых окон выглядят следующим образом:

Участок заготовки

Нарезка оконного профиля по индивидуальным размерам для каждого пластикового окна. Распил на отдельные заготовки производится на пильном оборудовании с ЧПУ что обеспечивает точное соответствие необходимым размерам.
- Нарезка армирующего металлического профиля, необходимого для увеличения жесткости рамы окна и предотвращение ее деформации.
- Далее заготовки поступают на участок автоматизированного сверления и фрезерования. Здесь производится изготовление водоотводящих и вентиляционных каналов, фрезерование отверстия под цилиндр замка. Все требуемые виды обработки производятся на заготовке автоматически в соответствии с заданными размерами, что полностью исключает влияние человеческого фактора.
- Закрепление в заготовке ПВХ армирующего профиля согласно маркировке выполняется на автоматическом шуруповерте.
- Заканчиваются работы на данном участке продувкой заготовок сжатым воздухом для удаление технологической стружки.

Участок сварки ПВХ профилей.

Сварка заготовок, результатом чего становятся створки и рамы будущих пластиковых окон, Сварка ПВХ-профилей производится с помощью 4-х головочного сварочного аппарата, который одновременно нагревает восемь поверхностей (срезов) профилей и в результате сваривает их. В процессе этой операции строго соблюдаются следующие условия:
- температура сварного элемента должна составлять от 232°С до 249 °С;
- поверхность инструмента содержится в чистоте, для чего каждые 45 минут тефлоновое покрытие сварочного элемента протирается чистой ветошью без использования растворителей;
- время на разогрев шва – 20-40 сек, на сварку – 20-40 сек.
Оборудование с одновременной сваркой 4 углов рамы гарантирует помимо идеального качества стыка профилей точность геометрической формы рамы, что повышает надежность будущего пластикового окна.

Участок зачистки углов

Очистка стыков профиля от наплава сварного шва производится на специальном очистном станке. После зачистки и обязательного контроля качества пластиковые окна поступают на склад промежуточного хранения.

Участок установки импостов и уплотнительной резины

На данном этапе производится присоединение импостов(горизонтальные и вертикальные элементы пластикового окна обеспечивающие геометрическую жесткость конструкции). Для плотного прилегания соединяемых поверхностей, торцы импоста подвергаются фрезерованию на фрезерном станке.
- Уплотнение стыкуемых поверхностей, импоста и оконного профиля, производится специальной резиной, создающий плотный , непрерывный контур. Стыки дополнительно обрабатываются специальным клеем в соответствии с технологической картой изделия.

Участок установки фурнитуры

Здесь устанавливается: Поворотно-откидной запор, угловой переключатель, ножницы, средний запор оконная петля, ручка, ответные планки, и другие элементы фурнитуры пластикового окна предназначенные для обеспечения периметрального прижима створки к раме посредством поворота ручки. И также здесь происходит соединение створки и рамы в единую конструкцию. После проверки функциональности работы механизмов пластиковое окно поступает на участок установки готовых стеклопакетов.

Участок установки стеклопакетов

Это участок завершает собой процесс производства пластикового окна Стеклопакет вставляется в створку или раму, расклинивается при помощи фальцевых вкладышей, рихтовочных пластин и закрепляется штапиками. На стенде производится окончательная регулировка створок общий контроль качества изготовленной конструкции, после чего пластиковое окно отправляется на склад готовой продукции.